帶壓轉(zhuǎn)抽一體化技術(shù)：該技術(shù)由三部分組成，一是井口油管快速封堵及井口更換技術(shù)，二是聯(lián)作泵帶壓下泵技術(shù)，三是連續(xù)桿動密封防噴技術(shù)。井口油管快速封堵及井口更換技術(shù)以油管堵塞器為核心工具，通過帶壓下堵塞器、更換井口設(shè)備等步驟實現(xiàn)試油井原壓裂井口向大通徑生產(chǎn)井口的轉(zhuǎn)換，該技術(shù)*高可承受35MPa的油管壓力。帶壓下泵技術(shù)采用防噴管、抽油泵懸卡減震裝置和抽油桿防噴器配合實現(xiàn)井內(nèi)帶壓下入聯(lián)作泵，能避免泵內(nèi)通道無法密閉帶來的井液外噴風(fēng)險，適用的*高井內(nèi)壓力為21MPa。連續(xù)桿動密封防噴技術(shù)，利用自封和變徑密封兩套密封裝置，實現(xiàn)一動一靜雙重保險，能實現(xiàn)1MPa以內(nèi)的動密封能力。

據(jù)中國石化新聞網(wǎng)報道：近來，由勝利采油院研發(fā)的壓裂抽汲一體化技術(shù)正在勝利油田勘探試油領(lǐng)域大放異彩。該項技術(shù)從2008年起到目前已實施200多井次。2012年全年應(yīng)用45井次，平均試油排液周期由以前的5天至7天縮短為目前的1天，以單井日產(chǎn)油2.0噸算，每口井可增油0.2噸，大幅降低勞動時間和強度之余，還取得可觀經(jīng)濟效益。

目前的壓裂抽汲一體化技術(shù)完全實現(xiàn)壓裂后不動管柱直接下泵進行排液、生產(chǎn)，簡化了原來繁瑣的作業(yè)程序，不僅大大縮短轉(zhuǎn)抽時間，而且*大限度減輕地層污染，提高措施效果。